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近来，在华阳新资料科技集团新景公司9116采煤作业面辅佐进风巷，一条漆黑的“煤龙”正沿着巷道弯曲前行。行至弯道处，满载原煤的输送带平稳转过144度转角，前行百余米，又顺利经过一道126度弯角，全程不见皮带与皮带搭接点，没有撒料，原煤接连顺利、直奔煤仓。
“曾经，过这两个弯道要设备三部皮带，设置两个搭接点。”正在巡检的新景公司皮带二队检修班工长王建军停下脚步，指着本来需求设置搭接点的方位说。“现在一部皮带直接通究竟，运送更顺，巡检保护也省劲多了。”
这是华阳集团“一条巷道一部皮带”运送形式的进阶晋级。从“能拉长”到“会拐弯”，井下煤炭运送正由多级中转迈入高速直达新阶段。
新景公司9116综采作业面头部皮带榜首拐弯处监控截图。
矿井运送是煤矿出产的“动脉”与“咽喉”。传统形式下，每千余米巷道设备一部皮带机，多部设备首尾搭接、多级转载，煤流每到一站就得停下来“换乘”。
为削减中心环节、进步运送功率，华阳集团继续推行“一条巷道一部皮带”运送形式，即不管几千米的巷道，只运用一部皮带，把整条巷道的运送线年末，华阳集团采掘作业面已悉数完成“一条巷道一部皮带”运送形式，覆盖率达100%。
但是，巷道并非都是直线，一旦遇到弯道，仍是得“换乘”，怎么办？
2025年10月，华阳集团机电动力部在外出对标学习时，将目光投向皮带转向设备。
“皮带能拐弯，意味着‘一条巷道一部皮带’才干真实一以贯之。”华阳集团机电动力部副部长祝双强意识到，困扰井下运送的难题有了破解方向。
经研讨证明，华阳集团首部拐弯皮带试点落地新景公司芦南分区。芦南原煤运送系统已运转28年，全长8203米，由7部皮带和6个煤仓串联而成，设备多、环节多、岗位多，设备运送、巷道保护、煤仓保护难度大，是老旧运送系统改造中的一块“硬骨头”。
由华阳集团机电动力部牵头全程辅导的改造计划经多轮评定优化后敏捷成形——打通相邻巷道闭墙，经过加装皮带转向设备，新建一条全长55米、可90度水平转向的带式输送机。为最大极限紧缩井下施工周期、下降设备危险，新景公司在地上1:1复刻井下作业工况，提前完成“单拐弯”皮带的机架组装、空载试运转等作业，把结构适配类问题悉数处理在地上。
仅用七天时刻，地上调试一次成功。2026年新年期间，新景公司安排20名主干会集攻坚，得益于井上的设备阅历，井下设备仅用两天便顺利完成。漆黑的原煤沿着55米长的皮带平稳流动，转过90度弯角后，连绵不断汇入煤仓。这短短的55米，代替了本来总长5.5公里的多级转载迂回道路。
“单拐弯”皮带投运初期，巡检人员发现拐弯处有卡煤现象。技能团队重复调查煤流运转轨道，剖析受力规则，确认是离心力导致煤流在拐弯处向外侧堆积。随后，他们在转弯处加装钢板，调整煤流方向，将大块煤从头导回皮带中心，卡煤问题彻底处理。
数据计算，此次改造共削减5000余米皮带和3个转载仓，估计每年可节省各类出产费用710万元，其间，节支电费276万元；单日削减岗位工10人，节省人工费用294万元；节省资料耗费140万元；一起节省了未来三年1415万元的皮带替换、设备更新和巷修工程费用。
2026年5月初，新景公司9116作业面辅佐进风巷“双拐弯”改造顺利完成。这一立异做法破解了弯道有必要分段搭接的职业难题，让“一条巷道一部皮带”运送形式打破巷道地势约束，真实迈入全程无中转的高速直达新阶段。
9116作业面的双弯贯穿之所以能顺利完成，正是建立在芦南分区首部90度单拐弯皮带实战验证的基础上。
这不是对原有系统的修修补补，而是一场彻底的“精简手术”：原有三部皮带分段搭接的旧规划被否定，取而代之的是一部搭载144度、126度双视点接连转弯的一体化带式输送机。整条皮带依巷道走势而建，遇弯拐弯、遇坡爬坡。
“要完成皮带拐弯，技能中心是在巷道转弯处增加一部带式输送机转弯设备。”新景公司皮带二队技能员张小孩说，听起来最简略，可井下设备的改造往往牵一发而动全身。
比方，相较于传统皮带搭接转运形式，双视点接连转弯对皮带强度和安稳才能有更加高的要求。张小孩解说说：“因为需求接连经过两个不同视点的转弯，皮带会阅历两次显着的受力不均，更易引发跑偏。”
为处理这一难题，新景公司经过重复研判证明后，挑选在落煤点前用工字钢硬架替代本来的三节辊，一起把皮带从PVC1600s（聚氯乙烯塑料、带强9级）晋级为PVG1800s（在PVC基础上加附橡胶面、带强10级）。
“经过增强皮带强度、承托安稳性和外表摩擦力，下降接连转弯带来的跑偏危险。”新景公司机电动力部部长李卫伟说。
为保证转弯皮带安稳高效运转，新景公司同步完善智能化监测、防尘抑尘等硬件设备。改造完成后，主运送设备总台数精简66.7%，撤销中心皮带机头、机尾搭接，削减2个固定司机岗，优化6名岗位人员装备，撤消2套配套驱动、机架及隶属配件，经测算，每年可节省出产经营本钱128万元。
“到现在，单拐弯和双拐弯两部皮带运转杰出，彻底到达规划的基本要求。理论上，咱们我们能够完成恣意视点的皮带转弯，可根据巷道走向、现场实践定制皮带拐弯视点。”李卫伟说。
“会拐弯”的皮带，改动的不只是煤流方向，更是运送系统的安排方法。从“多级转载”到“一线直达”，从设备叠加到系统精简，华阳集团煤炭运送正在向安全、高效、智能、集约加速晋级。
下一步，华阳集团将全面整理使用场景与施行关键，加速构成一致技能标准与推行计划，在各矿井有序推动落地，全力打造安全高效、智能集约的现代化井下运送系统，赋能企业高水平质量的开展。
